應(yīng)用視頻：  

機器人焊接應(yīng)用可以分為自動弧焊機器人工作站、自動點焊機器人工作站，針對客戶不同的焊接工藝要求，選配不同的焊機及焊槍。配合自動化輸送及旋轉(zhuǎn)工作臺等輔助設(shè)備，實現(xiàn)自動上料、焊接、下料等工作，同時集成相應(yīng)的輔助檢測設(shè)備，對焊接質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。配套的信息化系統(tǒng)，可以幫助監(jiān)控焊接電流、焊絲和保護(hù)氣體消耗等信息，為客戶提供完整的智能焊接解決方案。無論您采用什么樣的焊接工藝，弧焊、點焊還是激光焊，我司都可以針對您的需求提供合適恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。

隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展，自動焊接機器人, 從60年代開始用于生產(chǎn)以來，其技術(shù)已日益成熟，主要有以下優(yōu)點：

1）穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來；

2）提高勞動生產(chǎn)率；

3）改善工人勞動強度，可在有害環(huán)境下工作；

4）降低了對工人操作技術(shù)的要求；

5）縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。

 

點焊應(yīng)用介紹：

點焊機器人是焊接機器人的一種，主要包括工業(yè)機器人和末端焊接設(shè)備兩部分?；『傅倪\動方式是連續(xù)的軌跡，而點焊是從一個點目標(biāo)到另一個點目標(biāo)，所以對于機器人有不同的要求。

點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。

雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電，是最常用的方式。

單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點焊方式，單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。

 

工業(yè)點焊機器人的優(yōu)點包括：

1)機器人點焊時，大多采用鉗體與變壓器一體化方式，變壓器的容量可以減小到1/3～1/4，節(jié)約了能源，并且極大地減輕了操作者繁重的體力勞動。

2)可針對不同打點位置可輕松實現(xiàn)獨特的焊接時序，提高了打點質(zhì)量，避免了焊點漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問題。

3)點焊機器人在打點效率上的優(yōu)勢明顯，可提高效率8~10倍。

4)點焊機器人可以使用機器人的一些獨有技術(shù)進(jìn)一步對焊接時序進(jìn)行精確控制，使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。

 

主要應(yīng)用領(lǐng)域:

使用點焊機器人最多領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)屬汽車車身的自動裝配車間，包括汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。