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行業(yè)新聞

工業(yè)機(jī)器人的基本構(gòu)成

發(fā)布時(shí)間:2021-09-10

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焊接機(jī)器人基本上都屬于這兩類工業(yè)機(jī)器人,弧焊機(jī)器人大多采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人,因?yàn)楹笜屩亓恳话愣荚?10kg 以內(nèi)。點(diǎn)焊機(jī)器人由于焊鉗重量都超過(guò) 35kg 。也有采用液壓驅(qū)動(dòng)方式的,因?yàn)橐簤候?qū)動(dòng)機(jī)器人抓重能力大,但大多數(shù)點(diǎn)焊機(jī)器人仍是采用大功率伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),因它成本較低,系統(tǒng)緊湊。工業(yè)機(jī)器人是由機(jī)械手、控制器、驅(qū)動(dòng)器和示教盒 4 個(gè)基本部分構(gòu)成。對(duì)于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人,控制器和驅(qū)動(dòng)器一般裝在一個(gè)控制箱內(nèi),而液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)器人,液壓驅(qū)動(dòng)源單獨(dú)成一個(gè)部件,現(xiàn)分別簡(jiǎn)述如下:    
(1) 機(jī)械手 機(jī)器人機(jī)械手又稱操作機(jī),是機(jī)器人的操作部分,由它直接帶動(dòng)末端操作器 ( 如焊槍飛點(diǎn)焊鉗 ) 實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)和操作,它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,完全根據(jù)任務(wù)需要而定,其追求的目標(biāo)是高精度、高速度、高靈活性、大工作空間和模塊化?,F(xiàn)在工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手的主要結(jié)構(gòu)形式有如下 3 種:    
1) 機(jī)床式 這種機(jī)械手結(jié)構(gòu)類似機(jī)床。其達(dá)到空間位置的 3 個(gè)運(yùn)動(dòng) (x \ y \ z) 是由直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成,其末端操作器的姿態(tài)由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成,如圖 5 所示,這種形式的機(jī)械手優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)學(xué)模型簡(jiǎn)單,控制精度容易提高;缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)較龐大,占地面積大、工作空間小。簡(jiǎn)易和專門使用焊接機(jī)器人常采用這種形式。 
2) 全關(guān)節(jié)式 這種機(jī)械手的結(jié)構(gòu)類似人的腰部和手部,其位置和姿態(tài)全部由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),圖 6 為正置式全關(guān)節(jié)機(jī)械手,圖 7 為偏置式全關(guān)節(jié)機(jī)械手。這是工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手非常普遍的結(jié)構(gòu)形式。其特點(diǎn)是機(jī)構(gòu)緊湊、靈活性好、占地面積小、工作空間大,缺點(diǎn)是精度高、控制難度大。偏置式與正置式的區(qū)別是手腕關(guān)節(jié)置于小臂的外側(cè)或小臂活動(dòng)范圍,但其運(yùn)動(dòng)學(xué)模型要復(fù)雜一些。目前焊接機(jī)器人主要采用全關(guān)節(jié)式機(jī)械手。
3) 平面關(guān)節(jié)式 這種機(jī)械手的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是上下運(yùn)動(dòng)由直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成,其他運(yùn)動(dòng)均由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)在垂直方向剛度大,水平方向又十分靈活,較適合以插裝為主的裝配作業(yè),所以被裝配機(jī)器人廣闊采用,又稱為 SCARA 型機(jī)械手,如圖 8 所示。    機(jī)器人機(jī)械手的具體結(jié)構(gòu)雖然多種多樣,但都是由常用的機(jī)構(gòu)組合而成。現(xiàn)以美國(guó) PUMA 機(jī)械手為例來(lái)簡(jiǎn)述其內(nèi)部機(jī)構(gòu),見(jiàn)圖 9 。它是由機(jī)座、大臂、小臂、手腕 4 部分構(gòu)成,機(jī)座與大臂、大臂與小臂、小臂與手腕有 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),以保證達(dá)到工作空間的任意位置,手腕中又有 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié):腕轉(zhuǎn)、腕曲、腕擺, 以實(shí)現(xiàn)末端操作器的任意空間姿態(tài)。手腕的端部為一法蘭, 以連接末端操作器。    每個(gè)關(guān)節(jié)都由一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng), PUMA 機(jī)械手是采用齒輪減速、桿傳動(dòng),但不同廠家采用的機(jī)構(gòu)不盡相同,減速機(jī)構(gòu)常用的是 4 種方式:齒輪、諧波減速器、滾珠絲杠、蝸輪蝸桿。傳動(dòng)方式有桿傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。其技術(shù)關(guān)鍵是要保證傳動(dòng)雙向無(wú)間隙 (即正反傳動(dòng)均無(wú)間隙 ) ,這是機(jī)器人精度的機(jī)械保證,當(dāng)然還要求效率高,機(jī)構(gòu)緊湊。 
(2) 驅(qū)動(dòng)器 由于焊接機(jī)器人大多采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),這里只介紹這類驅(qū)動(dòng)器。工業(yè)機(jī)器人目前采用的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器可分為 4 類:    
1) 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器 它采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī),特別是細(xì)分步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源,由于這類系統(tǒng)一般都是開(kāi)環(huán)控制,因此大多用于焙席較低的經(jīng)濟(jì)型工業(yè)機(jī) 9S 人。    
2) 直流伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 它采用直流伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng),由于它能實(shí)現(xiàn)位置、速度、加速度 3 個(gè)閉環(huán)控制。精度高、變速范圍大、動(dòng)態(tài)性能好。因此,是目前工業(yè)機(jī)器人的主要驅(qū)動(dòng)方式。    
3) 交流電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器 它采用交流伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng),這種系統(tǒng)具有直流伺服系統(tǒng)的全部?jī)?yōu)點(diǎn),而且取消了換相炭刷,不需要定期更換碳刷,反而延長(zhǎng)了機(jī)器人的維修周期。因此,正在機(jī)器人中推廣采用。    
4) 直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器 這是剛剛開(kāi)始發(fā)展的機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器,直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)有大于 1 萬(wàn)的調(diào)速比,在低速下仍能輸出穩(wěn)定的功率和高的動(dòng)態(tài)品質(zhì),在機(jī)械手上可直接驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié),取消了減速機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)又提高了效率,是機(jī)器人驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方向,美國(guó)的 Adapt 機(jī)器人是直接驅(qū)動(dòng)機(jī)器人。    工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)器布置都采用一個(gè)關(guān)節(jié)一個(gè)驅(qū)動(dòng)器。一個(gè)驅(qū)動(dòng)器的基本組成為:電源、功率放大板、伺服控制板、電機(jī)、測(cè)角器、測(cè)速器和制動(dòng)器。它的功能不僅能提供足夠的功率驅(qū)動(dòng)機(jī)械手各關(guān)節(jié),而且要實(shí)現(xiàn)快速而頻繁起停,精確地到位和運(yùn)動(dòng)。因此必須采用位置閉環(huán)、速度閉環(huán)、加速度閉環(huán)。為了保護(hù)電動(dòng)機(jī)和電路,還要有電流閉環(huán)。為適應(yīng)機(jī)器人的頻繁起停和高的動(dòng)態(tài)品質(zhì)要求,一般都采用低慣量電動(dòng)機(jī),因此,機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)器是一個(gè)要求很高的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。    
為了實(shí)現(xiàn)上述 3 個(gè)運(yùn)動(dòng)閉環(huán),在機(jī)械手驅(qū)動(dòng)器中都裝有高精度測(cè)角、測(cè)速傳感器。測(cè)速傳感器一般都采用測(cè)速發(fā)電機(jī),測(cè)角傳感器一般都采用精密電位計(jì)或光電碼盤,尤其是光電碼盤。圖 10 是它的原理圖。光電碼盤與電動(dòng)機(jī)同軸安裝,在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶有細(xì)分刻槽的碼盤同速旋轉(zhuǎn),固定光源射向光電管的光束則時(shí)通時(shí)斷,因而輸出電脈沖。實(shí)際的碼盤是輸出兩路脈沖,由于在碼盤內(nèi)布置了兩對(duì)光電管,它們之間有一定角度差,因此兩路脈沖也有固定的相位差,電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí),其輸出脈沖的相位差不同,從而可判斷電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器個(gè)以上脈沖。    
(3) 控制器 機(jī)器人控制器是機(jī)器人的主要部件,它實(shí)施機(jī)器人的全部信息處理和對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)控制。
工業(yè)機(jī)器人控制器大多采用二級(jí)計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu),虛線框內(nèi)為首級(jí)計(jì)算機(jī),它的任務(wù)是規(guī)劃和管理。機(jī)器人在示教狀態(tài)時(shí),接受示教系統(tǒng)送來(lái)的各示教點(diǎn)位置和姿態(tài)信息、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和工藝參數(shù),并通過(guò)計(jì)算把各點(diǎn)的示教 ( 關(guān)節(jié) ) 坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成直角坐標(biāo)值,存入計(jì)算機(jī)內(nèi)存。 
機(jī)器人在再現(xiàn)狀態(tài)時(shí),從內(nèi)存中逐點(diǎn)取出其位置和姿態(tài)坐標(biāo)值,按一定的時(shí)間節(jié)拍 ( 又稱采樣周期 ) 對(duì)它進(jìn)行圓弧或直線插補(bǔ)運(yùn)算,算出各插補(bǔ)點(diǎn)的位置和姿態(tài)坐標(biāo)值,這就是路徑規(guī)劃生成。然后逐點(diǎn)的把各插補(bǔ)點(diǎn)的位置和姿態(tài)坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成關(guān)節(jié)坐標(biāo)值,分送至各個(gè)關(guān)節(jié)。這就是首級(jí)計(jì)算機(jī)的規(guī)劃全過(guò)程。    第二級(jí)計(jì)算機(jī)是執(zhí)行計(jì)算機(jī),它的任務(wù)是進(jìn)行伺服電動(dòng)機(jī)閉環(huán)控制。它接收了首級(jí)計(jì)算機(jī)送來(lái)的各關(guān)節(jié)下一步預(yù)期達(dá)到的位置和姿態(tài)后,又做一次均勻細(xì)分,以求運(yùn)動(dòng)軌跡更為平滑。然后將各關(guān)節(jié)的下一細(xì)步期望值逐點(diǎn)送給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),同時(shí)檢測(cè)光電碼盤信號(hào),直到其準(zhǔn)確到位。    
以上均為實(shí)時(shí)過(guò)程,上述大量運(yùn)算都必須在控制過(guò)程中完成。以 PUMA 機(jī)器人控制器為例首級(jí)計(jì)算機(jī)的采樣周期為 28ms ,即每 28ms 向第二級(jí)計(jì)算機(jī)送一次各關(guān)節(jié)的下一步位置和姿態(tài)的關(guān)節(jié)坐標(biāo),第二級(jí)計(jì)算機(jī)又將各關(guān)節(jié)值等分 30 細(xì)步,每 0.875ms 向各關(guān)節(jié)送一次關(guān)節(jié)坐標(biāo)值。    
(4) 示教盒 示教盒是人對(duì)機(jī)器人示教的人機(jī)交互接口,目前人對(duì)機(jī)器人示教有 3 種方式:
1) 手把手示教 又稱全程示教,即由人握住機(jī)器人機(jī)械臂末端,帶動(dòng)機(jī)器人按實(shí)際任務(wù)操作一遍。在此過(guò)程中,機(jī)器人控制器的計(jì)算機(jī)逐點(diǎn)記下各關(guān)節(jié)的位置和姿態(tài)值,而不作坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,再現(xiàn)時(shí),再逐點(diǎn)取出,這種示教方式需要很大的計(jì)算機(jī)內(nèi)存、而且由于機(jī)構(gòu)的阻力,示教精度不可能很高。目前只用在噴漆、噴涂機(jī)器人上。  
2) 示教盒示教 即由人通過(guò)示教盒操縱機(jī)器人進(jìn)行示教,這是非常常用的機(jī)器人示教方式,目前焊接機(jī)器人都采用這種方式。    

3) 離線編程示教 即無(wú)需人操作機(jī)器人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示教,而可根據(jù)圖樣,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程,然后輸給機(jī)器人控制器。它具有不占機(jī)器人工時(shí),便于優(yōu)化和更為安全的優(yōu)點(diǎn),所以是今后發(fā)展的方向。

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